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    工業(yè)泵故障分析與處理方式

    發(fā)布時(shí)間: 2013-12-10  點(diǎn)擊次數(shù): 2155次
    腐蝕和磨損、機(jī)械故障、性能故障和軸封故障這四類故障常常出現(xiàn)在工業(yè)泵運(yùn)行中。這些故樟往往相互影響,難以分開,如葉輪的腐蝕和磨損會引起性能故障和機(jī)械故障,軸封的損壞也會引起性能故障和機(jī)械故障。接下來就介紹一下工業(yè)泵的這些故障現(xiàn)象及處理方式。
    1、腐蝕和磨損   腐蝕的主要是因?yàn)檫x材不當(dāng),如發(fā)生腐蝕故障時(shí)應(yīng)從介質(zhì)和材料兩方面入手解決。磨損常發(fā)生在輸送漿液時(shí),主因是介質(zhì)中含有固體顆粒造成流道堵塞。因此對于輸送漿液的泵,應(yīng)采用耐磨材料外,軸封還需采用清潔液體沖洗以免雜質(zhì)侵入,并及時(shí)沖洗設(shè)施以免流道堵塞。此外,對于易損件在磨損量一定時(shí)應(yīng)予更換。  
    2、機(jī)械故障   振動和噪聲是主要的機(jī)械故障。軸承損壞,或出現(xiàn)汽蝕和裝配不良就會產(chǎn)生振動,如泵與原動機(jī)不同軸、基礎(chǔ)剛度不夠或基礎(chǔ)下沉、配管蹩勁等情況。    
    3、性能故障:性能故障主要指流量、揚(yáng)程不足,抽沙泵汽蝕和驅(qū)動機(jī)超載等意外事故的產(chǎn)生。
    4、軸封故障:軸封故障主要指密封處出現(xiàn)泄漏。填料密封泄漏的主因是填料選用不當(dāng)、軸套磨損。而機(jī)械密封泄漏的主因是端面損壞或輔助密封圈被劃傷或折皺。
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